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300t 알루미늄 브레이크 패드 제작을 위한 찬 챔버 기계 다이 캐스팅

300t 알루미늄 브레이크 패드 제작을 위한 찬 챔버 기계 다이 캐스팅

회사 정보 Bengbu City Long Hua 다이캐스팅 기계 공장은 1982년에 설립되었으며 전문 R&D, 생산, 다이캐스팅 기계 판매, 다이캐스팅 주변 장비,
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설명

기본정보
모델 번호.300
다이 캐스팅 기계 유형콜드 챔버 다이 케이싱 기계
제어 시스템컴퓨터 PLC 제어
기술다이캐스팅 기계 진공 기술
운송 패키지맞춤형
사양6.4*1.7*2.8
등록 상표용화 다이 캐스팅 머신
기원중국 (본토)
HS 코드8454301000
생산 능력3개월당 1세트/세트
제품 설명

300t Aluminum Die Casting Cold Chamber Machine for Making Brake Pads

회사 정보

방부시 용화 다이캐스팅 기계공장은 1982년에 설립되었으며 첨단 기술 기업의 다이캐스팅 기계, 다이캐스팅 주변 장비, 다이캐스팅 금형 전문 연구 개발, 생산, 판매입니다.

2005년 12월 10일 안후이성 당서기 왕진산 동지는 룽화에게 과학기술 강화, 브랜드 확립, 인재 중시, 자주 혁신을 강조했다.

Longhua는 국가 과학 기술 프로젝트 2(국가 횃불 프로젝트, 주요 국가 과학 기술 프로젝트 a)를 수상했습니다. Longhua 다이캐스팅 기계 제품이 우승했습니다: "최초의 국가 기계부, 제품 Buyou 타이틀", "주조기 산업 표준 실증 장치", "중국 제품 품질 협회 회원 단위", "Shou 계약 재신용 기업", "Mianjian 제품 수출입", "Alibaba 심층 검사 공장 무결성 기업", "안후이성 첨단기술 기업" 명예.

Long Hua 다이캐스팅 기계 제품은 컴퓨터 지원 최적화 설계(CAD/CAE), 독일 기술, 일본 유압 기술을 사용하는 유압 시스템, 프로그램은 PLC 인간-기계 인터페이스 시스템, 인간 본성을 사용하여 작동이 더 간단합니다.

Longhua는 35년간의 끊임없는 노력 끝에 마그네슘 합금(알루미늄) 에너지 절약형 진공 다이캐스팅 기계에 대한 중국의 오랜 연구 개발로"안후이성 하이테크 프로젝트 진행상"" a, 점차적으로 국가 특허청 9개 하이테크 특허(하이테크 발명 특허, 8개 Gaoke 기술 및 실용 특허)를 획득했습니다.

300t Aluminum Die Casting Cold Chamber Machine for Making Brake Pads


300t Aluminum Die Casting Cold Chamber Machine for Making Brake Pads


300t Aluminum Die Casting Cold Chamber Machine for Making Brake Pads

8M/s (6M / s for those more than 2000T), which can effectively control the filling time and casting formation, in addition to unique braking and uniform acceleration injection function that can effectively prevent flash and allow more flexible injection process.br B.Minimum speed 0.1-0.7M/s, which can be precisely controlled to prevent air invasion from causing air trap.br C.Pressure building time ≤15 M/s, which allows to change pressure building speed according to process requirements, strengthening the casting density without causing product distortion.br D.Dry cycle time is reduced by more than 15%; Oil pump flow increases by more than 20%; Cooler capacity is enhanced by more than 100%; Proportion of conforming finished products rise by 100%; productivity is improved by 20% as compared to the past.br4. The internationally-favorable PLC man-machine interface control system, casting product data storage and monitoring capabilities, timely alarm in case of abnormality, and elimination of large quantities of defective products.br5. Unique static and dynamic performance with dual core-pulling devices ensures one-time formation of precise, complicated products.br6. The injection system uses European draw-bar structure with a variety of choices for center and eccentric injection positions that provide easy adjustment, high precision, and applicability to various complex molds. br7. Large-scale die-casting machine above 1600T uses hydraulic pumping means which allows safe and fast replacement of large molds.br8. Independent quick clamping system and unique hydraulic driven gear-type mold height adjusting mechanism are resistant to impact, providing longer service life and fast production, with an output on a shift increased by over 15%.br9. Liquid nitrogen super low temperature installation method ensures precision and prolongs service life of toggle parts. br10. High quality, high rigidity and wear resistant casting platen adopts finite element analysis design that brings even stress distribution, little distortion and precise mold clamping. br11. Electric central lubrication system provides scheduled, quantitative lubrication and improves service life.br12. Electrical and hydraulic components are well-known brands made in Europe, Japan and China Taiwan.br13. Die-casting unit island design provides various interfaces and software packages for a variety of advanced intelligent peripheral devices.br14, Hydraulic system consists of:The most advanced uniform accelerated multistage injection system in ten world/p>

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